受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的委托，中國紡織機械協(xié)會于2025年3月12日在連云港市組織召開了由江蘇鷹游紡機有限公司和連云港鷹游新立成紡織科技有限公司聯(lián)合研發(fā)的“SME472TS雙輥正反兩面燙光機”和“MB335C起毛機”，以及江蘇鷹游機械制造有限公司和連云港鷹游新立成紡織科技有限公司聯(lián)合研發(fā)的“LMV821KF拉幅定形機” 共三個項目科技成果鑒定會。

鑒定委員會專家聽取了項目完成單位的研究工作和技術(shù)報告、用戶使用報告、科技查新報告等，審查了相關(guān)資料，考察了生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，一致認為三個項目全面完成任務(wù)書要求，“SME472TS雙輥正反兩面燙光機”和““MB335C起毛機”的整體技術(shù)達到國際先進水平，“LMV821KF拉幅定形機” 達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，同意通過科技成果鑒定。

 1、“SME472TS雙輥正反兩面燙光機”科技創(chuàng)新點如下：

（1） 研制了由燙輥-垂直拖帶和燙輥-水平拖帶相組合的織物正反面一次燙光成形機構(gòu)，提高了燙光效率；

（2） 設(shè)計了高精度張力輥，開發(fā)了多段張力控制系統(tǒng)，結(jié)合張力補償擺布機構(gòu)，確保了燙光張力穩(wěn)定性、提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量；

（3） 研發(fā)了組合式“吹-吸”除塵風(fēng)罩，開發(fā)了防堵塞智能控制系統(tǒng)，提升了燙光油煙與游離纖維清理效果，降低了燙光能耗。

 2、“MB335C起毛機” 科技創(chuàng)新點如下：

（1） 優(yōu)化了起毛機前后牽引部件、清理部件的整體布局以及齒圈配合和傳動關(guān)系，提高了起毛速度臨界點，提升了生產(chǎn)效率；

（2） 開發(fā)了芯軸驅(qū)動式針輥轉(zhuǎn)動套，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)輪和針輥的單獨轉(zhuǎn)動，達到了自動撞針效果，減少了撞針停車時間，降低了工人勞動強度；

（3） 研發(fā)了氣動靠輪式離合裝置，提高了針輥清理和維護保養(yǎng)效率；開發(fā)了多級傳動組合裝置，實現(xiàn)了錫林主軸與清理輥的高效協(xié)同運轉(zhuǎn)，提升了設(shè)備可靠性。

 3、“LMV821KF拉幅定形機”科技創(chuàng)新點如下：

（1） 開發(fā)了分段式可嵌套移動密封裝置，提高了定形機的可加工門幅，提升了對寬幅長絨類產(chǎn)品的加工適應(yīng)性；開發(fā)了基于外置編碼器的電動調(diào)幅裝置，優(yōu)化了主傳動動力系統(tǒng)，提升了寬幅定形機導(dǎo)軌主鏈工作穩(wěn)定性；

（2） 設(shè)計了帶導(dǎo)流擋板和緩沖擋板的可調(diào)節(jié)式風(fēng)筒，確保了冷熱風(fēng)在風(fēng)筒內(nèi)的充分混合，結(jié)合波浪式孔風(fēng)管，提高了寬幅烘房內(nèi)部工作溫度均勻性；

（3） 設(shè)計了雙頭排風(fēng)管道，擴大了烘房內(nèi)部兩側(cè)排風(fēng)調(diào)節(jié)范圍；研發(fā)了烘房濕度自動控制系統(tǒng)，降低了熱定形能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。