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滌棉布加白工藝

滌棉布的加白工藝是為了提高其白度，使其看起來更加潔白。這一過程通常涉及多個(gè)步驟，包括預(yù)處理、漂白、增白等。以下是詳細(xì)的加白工藝流程：

1. 預(yù)處理

翻布：檢查布匹的質(zhì)量，確保沒有明顯的缺陷。
燒毛：去除布面上的絨毛，使布面更加光滑。通常使用氣體燒毛機(jī)進(jìn)行處理，車速為80-150米/分鐘，火焰溫度較高，火口數(shù)量為四到六個(gè)，正反面燒毛次數(shù)相等。
退漿：去除織物上的漿料，使其更加柔軟。通常在熱堿中進(jìn)行，使用氫氧化鈉10g/L和JFC 1g/L的溶液，經(jīng)過平幅浸軋和水洗。
煮練：進(jìn)一步去除織物上的天然雜質(zhì)，提高其吸水性和白度。通常在高溫下進(jìn)行，使用氫氧化鈉、硅酸鈉等化學(xué)物質(zhì)。

2. 漂白

目的：提高白度，滿足漂白織物和淺色織物的加工要求。
指導(dǎo)思想：使用亞氯酸鈉作為溫和的氧化劑，對纖維損傷小，對滌綸有較好的漂白作用。通常采用連續(xù)軋蒸法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

工藝流程：

浸軋漂液：使用100%亞氯酸鈉15/25g/L、雙氧水5g/L、活化劑X、緩沖劑Y、非離子表面潤濕劑1/2g/L的溶液。
汽蒸：在高溫下進(jìn)行汽蒸處理。
脫氯：去除殘留的氯。
水洗：徹底清洗掉漂白劑和其他化學(xué)物質(zhì)。

3. 增白

目的：進(jìn)一步提高白度，使其看起來更加潔白。

方法：

棉纖維增白：可以與氧漂液同浴使用，也可以放在后整理工序與柔軟劑同浴進(jìn)行。
滌綸增白：可以作為一個(gè)單獨(dú)的工序，使用DT增白劑，屬于分散性染料。

4. 絲光
目的：提高滌棉中棉纖維對染料的吸附能力和化學(xué)反應(yīng)能力，提高尺寸穩(wěn)定性。
原理：棉纖維在濃堿作用下發(fā)生不可逆的溶脹，無定型區(qū)增加，吸附性能提高。

工藝流程：

軋堿：使用170g/L的氫氧化鈉溶液。
松式堆置膨化。
軋堿。
擴(kuò)幅。
淋洗。
去堿平洗。

5. 熱定型
目的：使織物尺寸形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。
原理：利用合成纖維的熱塑性，使纖維大分子鏈重排，消除內(nèi)應(yīng)力，提高結(jié)晶區(qū)的大小和完整性。
工藝設(shè)備：臥式針夾鏈熱定型機(jī)。
工藝流程：進(jìn)布→固定→定型→冷卻→落布。

6. 后整理
目的：進(jìn)一步改善織物的手感、外觀和性能。
方法：可以根據(jù)需要進(jìn)行柔軟處理、抗皺處理等。

7. 成品檢驗(yàn)與包裝
目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
方法：對成品進(jìn)行外觀、尺寸、白度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行包裝。