紡織印染烘干機廢氣處理設(shè)備 一、印染廢氣主要來源： 印染行業(yè)定型機、烘干機、燙關(guān)機、烘箱、涂層機等設(shè)備在運行時都產(chǎn)生大量高溫廢氣，廢氣中含有大量的毛絲、塵埃、廢油、印染助劑等有害化學(xué)成分，嚴(yán)重危害人體健康。 二、印染廢氣成分： 紡織印染烘干機、定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150-250mg/m3、油煙60-200mg/m3.所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題已變得越來越尖銳。 三、烘干機廢氣治理標(biāo)準(zhǔn)： 在2006年浙江省紹興市的“染整行動”為國內(nèi)印染定型機廢氣治理提供了借鑒的案例，紹興市對印染定型機廢氣治理設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)廢氣治理設(shè)備安裝后，廢氣收集率應(yīng)達到90%以上，總顆粒物的去除率應(yīng)達到80%，油煙去除率應(yīng)達到75%，對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施，廢油要能夠回收利用，要節(jié)能、無二次污染。 2013年紹興縣推出地方標(biāo)準(zhǔn)：**允許排放顆粒物濃度不超30mg/m3，油煙濃度不超40mg/m3。DB330621/T001-2013《印染行業(yè)定型機廢氣排放限量》浙江紹興地方標(biāo)準(zhǔn)。 四、烘干機廢氣處理設(shè)備工藝 烘干機、定型機廢氣處理工藝常見有水噴淋處理和靜電式處理。因水噴淋處理設(shè)備價格低，除塵效果可以，同時設(shè)備操作維護、保養(yǎng)方便，運行成本低，目前常用的為水噴淋處理工藝。但因少數(shù)地區(qū)如浙江、江蘇等要求安裝水噴淋加靜電綜合廢氣處理設(shè)備，因此選用水噴淋加靜電處理工藝。 五、紡織印染定型機烘干機廢氣處理設(shè)備原理： 水噴淋除塵工作原理：定型機產(chǎn)生的高溫廢氣進入廢氣處理設(shè)備，在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)緩流、均流、擴散后進入噴淋區(qū)，煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入除霧脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風(fēng)管道排入大氣。污水經(jīng)兩級過濾后，其中的中長纖維和較大體積的雜質(zhì)被濾除。細碎纖維、塵在自然沉降作用下積聚于箱底。細小油珠則依靠自身浮力上浮到水面聚成浮油層，浮油積聚到油槽后經(jīng)排油管排入預(yù)置的油桶內(nèi)。經(jīng)沉淀、浮油后的水（潔凈水）再通過循環(huán)水泵供入凈化器循環(huán)利用。油水分離水箱的碳鋼材質(zhì)及頂部敞開式結(jié)構(gòu)有利于循環(huán)水充分降溫。 靜電除塵原理：靜電除塵原理是利用高壓脈沖靜電場作用，使亞微米級的油霧與水霧顆粒一同被高密度的電子附著，荷電向極板內(nèi)壁作定向遷移，并被收集捕獲產(chǎn)生電離、吸附、分解、碳化。凈化后的煙氣經(jīng)頂部的排氣管排入大氣。高壓放電產(chǎn)生的臭氧和等離子體，有效消除廢氣的刺激性惡臭氣體，從而解決和消除了廢氣中有機蒸汽和油霧煙氣這種大氣中破壞臭氧層的物質(zhì)和PM2.5的重要來源物質(zhì) 。 六、定型機廢氣處理設(shè)備特點： 1、全不銹鋼制作，耐腐蝕； 2、靜電除塵設(shè)備采用高壓電源控制，電壓**可達10萬伏,且電壓可根據(jù)排煙量的不同而進行控制； 3、設(shè)備操作簡單，保養(yǎng)、維護、清洗方便，徹底解決了傳統(tǒng)設(shè)備不易清洗的難題； 4、設(shè)備的連續(xù)工作時間長，除油煙廢氣效率高； 5、可以回收廢油劑，帶給您一定的經(jīng)濟利益！ 紡織印染烘干機廢氣處理設(shè)備