JCLD系列藍光平網制網機可行性方案 一. 簡介 金昌藍光平網制網機是國內**，國際領先的一種平網印花制網新設備，它采用半導體激光曝光新技術，制網速度快，花形精細，節(jié)能環(huán)保，它不需要通過介質如膠片、墨、蠟之類的耗材,比起其他制網設備,制網成本大幅縮減，制網效率顯著提高。 藍光平網制網機采用半導體激光器(LD藍光)在計算機控制下對涂有膠水并經低溫固化的平網印花網板進行曝光，使受光照射部分膠瞬時固化，形成圖案，未受光照射部分可用清水沖洗去掉，從而制得平網印花花網。 由于半導體激光器(LD藍光)波長短，因而聚焦后的光斑直徑小，在網上形成圖案更精細；其次，由于半導體激光器體積小，可以多路光同時工作，因而制網速度更快；第三，由于半導體激光器能耗少，使用壽命長，因而成本更低。 藍光制網過程如圖： 平網網板上膠低溫烘干藍光打點曝光顯影沖網成品花網 二、藍光直接制網的主要優(yōu)點 1、制網過程特別快 在常規(guī)360×720dpi精度下,平均每平方的制網時間是5分鐘。 2、均勻性、重現性好 一般來說，一只花網上的花型很多是重復的，這些重復的花型必須有相同的“曝光”效果，以提供在布上印制相同效果的基礎。藍光制網以其藍光束聚焦系統(tǒng)的穩(wěn)定性及藍光發(fā)生器、藍光頭對網坯上“曝光”點的恒定距離等保證恒定的藍光功率從而使“曝光”均勻。 3、花型信息不會丟失 藍光直接制網時，由花型分色信息直接控制藍光在網板上打點，沒有膠片、蠟液和墨汁等中間傳遞介質，所以可以說，花型信息能完全保留下來。 4、打點曝光精細度高 藍光直接“曝光”花網，目前的精度達到720×720dpi，這對紡織品印花來說，包括精細的云紋泥點在內已足夠。 5、實現了**能耗制網 每小時只需2.5度電，全程無需膠片、墨、蠟等耗材。 6、操作簡單 原制網人員只需培訓半天就會操作。 三、藍光制網機技術參數 名 稱 單 位 參 數 JCLD10120 網板尺寸 * 大 mm 1000mm×1200mm 機器長度 mm 2000 機器寬度 mm 1500 機器高度 mm 1300 重 量 kg 800 制網精度 dpi 360×720 720×720 制網速度 360×720 dpi min/㎡ 5 720×720 dpi min/㎡ 10 操 作 維 護 主電壓 標 準 380V 輸入功率 * 大 2.5KW 周 圍 環(huán) 境 條 件 室內溫度 ℃ 16～28℃ 相對濕度 ％ 45～80 % 四、報價及付款方式 系統(tǒng)總價：詳見報價單 五、售后服務 1. 免費系統(tǒng)安裝、調試。 2. 免費培訓系統(tǒng)操作員。 3. 技術培訓時可安排工程人員至客戶所在地進行現場指導。 4. 如使用過程中出現故障，普通故障立即解決，其它故障當天作出安排，派工程師上門維修。 5. 對系統(tǒng)一律實行一年保修，終身維護。 保修期內： 購買方只需負責工程人員的食宿。任何零部件的損壞、工程人員的差旅費用等均由銷售方承擔。 保修期外：收取一定的維修費用（包括工程人員差旅費及食宿）。如需更換領部件， 收取零部件成本費。 七、分析比較 注：傳統(tǒng)感光制網和噴墨制網、噴臘制網的缺陷和原因分析，藍光制網機特點、效益分析詳情請見附件說明. 附一、傳統(tǒng)包片感光制網的缺陷和原因分析 傳統(tǒng)感光制網的工藝過程： 這種感光法制網一直來存在以下幾個老大難問題： 1、重現性差 一般來說，用傳統(tǒng)的制作方法制同一幅圖案，各次制版的效果可能很不相同，因為其中牽扯道的工序太多，每個因素都直接影響制版的效果，而且傳統(tǒng)的制版過程中有很多都是靠經驗數據，以手工操作為主，隨意性較大。 2、拼接易出偏差 接縫問題是傳統(tǒng)的制版工藝無法克服的難題，尤其是有過渡色和淺版的圖案上更難實現無接縫，從而制版水平無法再上一個臺階。 3、制版時間太長 由于工序較多，耗費時間較長，而且牽扯到的因素也較多，在某一個因素不具備時就會導致整個制版工作失敗。 附二、噴蠟、噴墨制網的缺陷和原因分析 上世紀九十年代后期，瑞士、德國、荷蘭等國相繼開發(fā)了噴蠟、噴墨雕刻機，我公司也在2003年成功開發(fā)出噴蠟（墨）雕刻機，盡管有的廠家在其宣傳資料上吹得天花亂墜，但實際上并不是如此。 噴蠟、噴墨雕刻的過程可以概括如下：圖像經計算機分色后，不經照排機發(fā)片，直接將單色圖像在軟件系統(tǒng)控制下，通過256（160）只極細的噴嘴以黑蠟或墨點的方式噴繪到已涂膠的網坯上，形成相應的蠟或墨汁的花紋圖案，然后曝光、顯影等一系列后續(xù)工序。 噴蠟、噴墨制網法存在的缺陷和原因分析： 上述傳統(tǒng)感光法制網的六大類缺陷中，除了“花位拼接”一項有所改善以外，其余缺陷不變，同時還產生了許多新的缺陷。 1、噴嘴堵塞頻繁 噴頭堵塞導致噴繪花形信息缺失，花形失真、變形，在成品布面上產生規(guī)律性印制疵點，造成批量性質降等，經濟損失較大。噴頭堵塞的原因主要有二方面：一是所噴蠟或墨在較高溫度下熔融成液體，具有較高粘稠性，至噴嘴口時，溫度有所降低，所以一旦壓力降低或遇上微小的雜質就產生堵塞，所以對操作環(huán)境的要求較高，必須保持規(guī)定的溫度和濕度�；�于同樣的原因，在短暫停機或因故障修理幾天時間不用，極易產生批量性噴嘴堵塞，無法疏通。其次是噴嘴口過細。噴嘴口粗細是由印花精細度要求決定的，當前印花面料的精細度要求日益提高，因而噴嘴孔徑必然越來越細，以至這種噴嘴我國尚無生產廠家。雖然第二代的256個噴嘴對堵塞的情況已經大有改進，但如果環(huán)境不符合操作要求，也容易造成一定的堵塞。 2、網上墨的飛點很多 由于墨噴射時的壓力比較大，液束射至網坯表面時有飛濺現象，落在非花形處即成黑色遮光細點，曝光、顯影后就成透漿點（工人師傅習慣上稱“砂眼”），花版上的砂眼是靠人工用專用修網膠逐一涂抹封堵的，十分費時，砂眼多時修不勝修，常被遺漏，導致印花布上的疵點。蠟相對于墨的效果好得多，因蠟經融化變成液體（有粘稠性），一經噴頭噴出，就凝結在網上，變成固體，不會造成墨的飛濺現象，除非噴頭與鎳網的距離太遠。 3、故障多，維修困難，停機時間太長 實踐證明，噴墨噴蠟制網機除了噴嘴堵塞這個老大難問題以外，機械故障、控制軟件故障也比較多。進口機的維修因國外聯系手續(xù)復雜，維修不可能及時，國產機的維修雖然聯系比較方便，但因噴嘴等組件仍需從國外進口，有時因零件斷文件，修復時間更長。 4、制網成本太高 噴蠟、噴墨制網耗材費用較高。據應用企業(yè)測算，制網時所用固體蠟坯（或墨）是國外專業(yè)生產廠商提供的，日常使用中負擔過重，一公斤進口蠟坯約需人民幣2200元，一公斤進口墨約需人民幣1400元，國產墨約需人民幣600元，噴嘴是外國公司的專利產品，噴蠟頭更換一次需要3萬元，噴墨頭更換一次需要4000元，且容易堵塞，更換頻繁，故障多，實在不堪重負，大大增加了制網成本。特寬的網成本更高。而藍光不管長網短網根本不需要以上任何耗材。 綜合起來評價，噴蠟、噴墨制網，在花網版質量幾乎無多少改進的情況下，只減少了一個發(fā)片過程，卻增加了較大費用。 附三、與現有產品、技術、裝備對比 該設備與原有制網技術相比，具有成本低、能耗小、制網速度快、精度高、無污染等優(yōu)點，是新一代的制網設備。在印染行業(yè)中推廣應用能產生良好的經濟效益和社會效益。 制網方法 對比項目 膠片法 噴墨法 噴蠟法 LD感光法 是否要感光膠 是 是 是 是 是否要膠片 是 否 否 否 是否要介質 否 是 是 否 工藝復雜程度 復雜 中等 中等 簡單 制網精度 中等 低 中等 高 制網成本 高 較高 較高 低 制網速度 差 快 快 快 環(huán)保 差 較差 較差 好