兩條生產線四個燙光機單光輥，每年耗電120萬度，電費花費100多萬元，這是紹興三能針紡有限公司一直為燙光機所付出的龐大費用。然而，從新年開始，“三能針紡”將不再需要付這筆電費了，這得益于紹興雙義節(jié)能科技公司開發(fā)的燙光機節(jié)能改造。
據了解，燙光機是紡織印染行業(yè)中拉毛工藝中所必需的設備，但因電加熱的工作原理，這讓燙光機成了紡織印染行業(yè)的“電老虎”。通過節(jié)能改造，由雙義節(jié)能科技公司開發(fā)的“電改油加熱單光輥”代替了電加熱單光輥，并用鍋爐回路余油進行加熱�！敖涍^改造，讓這個‘電老虎’成了吃‘余油’的專業(yè)戶。”雙義節(jié)能科技公司負責人徐健康說，今后，燙光機不再使用能耗高的電加熱系統(tǒng)，反而成為節(jié)電的好幫手。
為了推動企業(yè)節(jié)能改造，雙義節(jié)能科技公司推出了合同能源管理模式，即企業(yè)不需花一分錢，設備改造、技術、管理等投入均有“雙義”出資�！案脑旃�(jié)約的電費以雙方分成的形式，實現(xiàn)利潤共享，”徐健康介紹說。
“別小瞧。這拉毛工藝中的燙光機節(jié)能成效�！毙旖】瞪衩氐卣f，如果全縣采用他們的節(jié)能改造技術，你知道一年能節(jié)約多少電？
“7億度！”徐健康很是自信，之前，公司專門調研了全縣的燙光機設備，初步預計有1000余條生產線、2000余套電加熱單光輥，并率先推出了燙光機節(jié)能技術�！叭绻窟M行節(jié)能改造成油加熱單光輥，預計一年可為紹興縣節(jié)約7億度電量，直接為企業(yè)節(jié)約成本支出5億余元。”
另據了解，結合當前紹興“煤改氣”改造推廣，雙義節(jié)能科技公司又向氣加熱單光輥方向研發(fā)�！盃C光機節(jié)能有著廣闊的空間�！毙旖】嫡f。（紹興縣報）
