在福建金源紡織有限公司(以下簡(jiǎn)稱“金源紡織”)的5G智慧工廠大數(shù)據(jù)平臺(tái),屏幕上實(shí)時(shí)顯示著各個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等數(shù)據(jù)。
作為當(dāng)?shù)剌^早將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用在生產(chǎn)車間中的紡紗企業(yè),2022年,金源紡織開(kāi)始建設(shè)5G智慧工廠,2023年,企業(yè)生產(chǎn)的紗線通過(guò)5G+互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化生產(chǎn)車間不斷走下產(chǎn)品線,供應(yīng)市場(chǎng)。2023年年底,金源紡織5G智慧工廠項(xiàng)目連奪由國(guó)家發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部共同主辦的“綻放杯”世界5G大會(huì)兩項(xiàng)大獎(jiǎng),該項(xiàng)目也成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和紡紗行業(yè)融合的代表性案例。
據(jù)了解,金源紡織通過(guò)與中國(guó)聯(lián)通(福建)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院的進(jìn)行戰(zhàn)略合作,車間管理由傳統(tǒng)的“人治”轉(zhuǎn)為“數(shù)治”的模式!奥(lián)通5G網(wǎng)絡(luò)作為數(shù)據(jù)通信的基礎(chǔ),承擔(dān)橋梁的作用。5G數(shù)字工廠的建成,讓各生產(chǎn)車間可以透過(guò)數(shù)據(jù)的收集與分析,從生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等多個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比,用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)管理水平。5G數(shù)據(jù)的應(yīng)用,對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)更科學(xué),對(duì)于員工來(lái)說(shuō)更公平。用數(shù)據(jù)說(shuō)話,是智能決策的基礎(chǔ)!苯鹪醇徔5G項(xiàng)目總監(jiān)陳學(xué)鑫介紹,通過(guò)5G+邊緣計(jì)算能力的部署,將各工序設(shè)備及其他耗能設(shè)備(如空調(diào)、電機(jī)等)運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用層的各個(gè)子功能模塊(如訂單管理、生產(chǎn)管理、 能源管理、用工管理等),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總,綜合現(xiàn)有數(shù)據(jù)模型進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,從而讓企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能決策,落實(shí)降本增效保質(zhì)的基本目標(biāo)。
“通過(guò)5G數(shù)字化工廠建設(shè),金源紡織提高機(jī)臺(tái)利用率22%,平均生產(chǎn)效率提高5%,員工人均產(chǎn)量增加8%,減少異常停機(jī)時(shí)間13%!苯鹪醇徔椂麻L(zhǎng)鄭洪表示,5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能云計(jì)算等技術(shù)深入賦能工廠的各個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景,打通各生產(chǎn)要素,創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了訂單、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、能源、倉(cāng)庫(kù)等全業(yè)務(wù)流程的全面連接、高效協(xié)同,金源紡織通過(guò)全鏈條全場(chǎng)景數(shù)字化賦能,助力工廠降本增效,大幅提升管理效益,打造棉紡織行業(yè)5G智慧工廠新標(biāo)桿。
談及傳統(tǒng)紡紗產(chǎn)業(yè)的升級(jí)變革,鄭洪認(rèn)為,數(shù)字技術(shù)是解決行業(yè)痛點(diǎn)最重要的,同時(shí)也是賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最好抓手。
“我希望借助數(shù)字化管理,讓員工工作強(qiáng)度下降,收入上升,讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,能耗下降。”鄭洪表示,未來(lái),企業(yè)著重深化“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”的新型發(fā)展模式,打造“智慧金源”,在已取得成果的基礎(chǔ)上進(jìn)一步推動(dòng)智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將智慧工廠的模式復(fù)制到更多生產(chǎn)車間中去。