在江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“悅達(dá)紡織”）10萬(wàn)錠綠色智能工廠生產(chǎn)車間，4萬(wàn)多平方米的廠房干凈整潔，數(shù)百臺(tái)機(jī)器正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，智能運(yùn)輸機(jī)器人有序工作，車間里只有少數(shù)幾名工人來(lái)回巡視。

2024年6月，10萬(wàn)錠綠色智能工廠實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)達(dá)效，萬(wàn)錠用工從55人下降到了13人，同比下降76.79%，生產(chǎn)效率提高20.39%，單位能耗同比下降10%，加工成本下降23%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率從人均95萬(wàn)元，增加到近400萬(wàn)元。

據(jù)悉，悅達(dá)紡織10萬(wàn)錠綠色智能工廠項(xiàng)目總投資4億元，整個(gè)智能工廠采用432臺(tái)（套）數(shù)字化設(shè)備，41臺(tái)各類機(jī)器人和32公里智能化傳輸生產(chǎn)線，裝備了30多萬(wàn)只帶芯的紗管、條筒，連接數(shù)據(jù)采集點(diǎn)超過(guò)50多萬(wàn)個(gè)，突破智能排包、并粗聯(lián)等多個(gè)行業(yè)智能應(yīng)用場(chǎng)景空白。項(xiàng)目圍繞設(shè)備高度互聯(lián)、系統(tǒng)高度互聯(lián)、數(shù)據(jù)高度互聯(lián)三個(gè)方面，構(gòu)建“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析以及數(shù)據(jù)可視的悅達(dá)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

項(xiàng)目除開(kāi)發(fā)了智能配棉、工藝優(yōu)化、設(shè)備維保、環(huán)境能耗監(jiān)測(cè)等18個(gè)常規(guī)智能應(yīng)用場(chǎng)景外，還自主打造了具有悅達(dá)紡織特色的三大應(yīng)用場(chǎng)景：打造行業(yè)5G全鏈接工廠，實(shí)現(xiàn)從棉包到成包全流程的物料智能傳輸；研發(fā)全流程標(biāo)識(shí)解析，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量追溯；創(chuàng)新全面移動(dòng)式管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線推送和實(shí)時(shí)處置等特色應(yīng)用場(chǎng)景。

悅達(dá)紡織董事長(zhǎng)戴俊表示，持續(xù)“轉(zhuǎn)”，深度“改”，瞄準(zhǔn)“新”。堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，是悅達(dá)始終堅(jiān)持的發(fā)展密碼。未來(lái)，悅達(dá)紡織會(huì)進(jìn)一步鞏固擴(kuò)大智能化、數(shù)字化發(fā)展優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)公司向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理轉(zhuǎn)型。