蘭州利用大豆蛋白纖維進行毛紡產(chǎn)品開發(fā)，取得較好的市場效益。研究方利用大豆蛋白纖維進行的產(chǎn)品開發(fā)共分兩大類。

　　第一類主要是交織產(chǎn)品的開發(fā)，即用純大豆蛋白紗與毛紗交織，或用大豆蛋白復合紗與毛紗交織；

　　第二類主要是大豆蛋白纖維和羊毛纖維混紡的產(chǎn)品開發(fā)，其中包括了對大豆蛋白纖維染色性能的研究。

　　交織產(chǎn)品的開發(fā)，由于采用了成品大豆蛋白紗線，降低了前道毛條染色、紡紗的難度，開發(fā)工作的重點在織布、染整工藝的研究上。大豆蛋白纖維的耐熱性差，尤其是耐濕熱性能較差，我們對后整理工藝參數(shù)的制定，尤其對溫度的控制進行了大量的探索試驗，使最終成品最大限度地發(fā)揮了大豆蛋白紗線的優(yōu)良特性。

　　大豆蛋白復合紗由于呈現(xiàn)大豆蛋白纖維的本色黃，這給交織產(chǎn)品的開發(fā)帶來了一定的局限性，另外，在選擇織物組織結(jié)構(gòu)時，也盡可能使大豆蛋白紗暴露于織物表面，以充分體現(xiàn)大豆蛋白纖維的特有光澤和手感，若利用交織產(chǎn)品做匹染，則同浴性差，呢面效果不理想，若做筒染產(chǎn)品，也僅限于花呢類。

　　其次，合理的混合比，不僅能充分體現(xiàn)大豆蛋白纖維優(yōu)良的光澤與手感，還能發(fā)揮羊毛纖維特有的彈性，優(yōu)勢互補，大大提高織物服用性。

　　毛條工序工藝特點：由于大豆蛋白纖維細度細，絨感強，靜電大，飛毛較為嚴重，而且毛條中夾雜著束狀纖維，所以在進行條染之前，必須對毛條進行前處理，充分理順纖維、去除束纖維，然后進行染色、混條。通過合理選擇和毛油劑品種及用量，增加一定量的抗靜電劑，優(yōu)化工藝參數(shù)，從而保證了優(yōu)質(zhì)毛條的生產(chǎn)。

　　特別需要提出的是，由于大豆蛋白纖維在濕、熱狀態(tài)下會發(fā)生性能變化，所以在蒸紗時有意降低了蒸紗溫度（不宜超過85℃），同時也要保證蒸后紗線捻回符合要求。

　　織造工序工藝特點：由于大豆蛋白纖維強力較好，織造時沒什么大的問題，整經(jīng)時加冷漿劑，以利于減少毛紗毛羽，織造在比利時劍桿織機上進行，該機性能穩(wěn)定，張力適中，開臺正常，織機效率較高，坯布質(zhì)量良好。