6月12日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在河南省周口市組織召開了由上海鍇銓智能科技有限公司、盛泰智造集團股份有限公司、河南盛泰針織有限公司和蘇州大學共同承擔的"基于人工智能的染色布表面質(zhì)量檢測關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化"項目鑒定會，鑒定委員會認為項目成果達到國際先進水平。
為落實《紡織行業(yè)“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》關(guān)于“突破質(zhì)量在線監(jiān)測與控制技術(shù)”的戰(zhàn)略要求，響應國家推動紡織產(chǎn)業(yè)智能化升級的迫切需求，項目聚焦當前行業(yè)高度依賴人工驗布、檢測效率低且穩(wěn)定性不足，以及現(xiàn)有檢測手段難以全面滿足高端市場對色差一致性、微小瑕疵識別精度和特殊污染物篩查的嚴苛標準等核心痛點，致力于研發(fā)基于人工智能的染色布表面質(zhì)量檢測關(guān)鍵技術(shù)，旨在顯著提升我國紡織制造的質(zhì)量管控水平與國際競爭力。
項目主要創(chuàng)新點在于，項目針對反光和吸光面料的差異，構(gòu)建不同的成像方案，確保成像的一致性；建立了基于Y0L0v8-Fabric的織物瑕疵檢測模型，開發(fā)了智能檢測算法，適應不同面料檢測的要求；基于CIEDE2000的色差評價體系，提出了智能差分成像和溫度補償算法，開發(fā)了雙光路差分色差檢測裝置，滿足染色布色差檢測要求；開發(fā)了熒光和克重在線檢測裝置，保障了印染布產(chǎn)品質(zhì)量。
目前，項目成果已成功實現(xiàn)規(guī)�；瘧门c推廣，建成多條示范生產(chǎn)線。智能質(zhì)檢系統(tǒng)在多家大型紡織制造企業(yè)獲得實際部署應用，覆蓋從半成品到成品的全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)。應用實踐表明，該技術(shù)顯著提升了產(chǎn)品出廠質(zhì)量等級和穩(wěn)定性，有效降低了質(zhì)量投訴與索賠，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。項目成果已形成行業(yè)技術(shù)規(guī)范，并獲得多項發(fā)明專利及軟件著作權(quán)。
