② 梳理：把精干麻加工成長度在一定范圍內(nèi)的單纖維。精干麻需要先經(jīng)軟麻、加油、堆倉，以提高纖維的可紡性能。然后經(jīng)頭道切綿機(大切機)和圓梳機（見制綿）的梳理，制得頭道長纖和落麻。把頭道落麻再經(jīng)二道切綿機（小切機）和圓梳機的梳理，制得二道長纖和落麻。頭道和二道長纖分別經(jīng)過人工揀麻，剔除殘留雜質(zhì)，并分扯疊成一定寬度的片狀麻頁，依產(chǎn)品要求進行配混、定重。切綿和梳綿和道數(shù)有時可增加到3道,視原料和產(chǎn)品要求而定。
③ 成紗：包括延展、制條、并條、粗紗和細紗等工序。把配混定重的長纖維麻頁，經(jīng)過兩道延展機的針梳、混和加工成一定長度的麻帶，經(jīng)制條機的針梳、牽伸制成連續(xù)狀麻條，再以8～10根麻條并合,經(jīng)3～4道并條機的針梳作用，使纖維進一步伸直平行、均勻混和、制成一定細度的麻條,然后經(jīng)1～2道粗紗機紡成粗紗,經(jīng)細紗機紡成細紗。
毛紡式苧麻紡工藝：其中脫膠、軟麻、堆倉等梳前工序和制成麻條以后的并條、粗紗、細紗等紡紗工序與絹紡式苧麻紡相同。而開松、羅拉梳理和精梳，采用類似于黃麻紡和精梳毛紡的部分工藝和設(shè)備。 絹紡式苧麻紡末道圓梳機產(chǎn)生的落麻或毛紡式苧麻紡的精梳落麻纖維長度較短、整齊度差、含麻粒雜質(zhì)多，是短麻紡的原料。短麻紡采用粗梳系統(tǒng)紡粗支紗，也可和其他短纖維進行混紡。
此外，把苧麻先切斷成一定長度，再脫膠制成中長型精干麻，可采用中長纖維紡紗工藝和設(shè)備紡中支紗。
